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全自动对焊机工艺技术

 
     
发布时间:2021-01-13 来源:吉林11选5
 

全自动对焊机工艺技术

    制造暖气片或钢筋行业首选全自动对焊机,对焊机工艺简单,焊件缩短量小,毛刺少,对焊利用闪光法实现了低碳钢、中碳钢、高碳钢及有色金属的丝、环、棒、管等型材的焊接。

    和点焊过程一样,对焊时接触电阻取决于接触面的表面状态,温度及压力,电极随着焊点的增加在表面会形成较厚的介质,焊接通电时接触电阻增大,温度和压力会增高,开始焊接时,接触点上电流密度比较大,端面温度快速升高,接触电阻急剧降低,加热到一定温度时(钢600°、铝合金350°)接触电阻消失。

    对焊具有排除空气,降低金属氧化的自保护功能,顶锻还能将氧化物随着液体金属排出焊缝之外,焊缝夹杂,未焊透等缺陷较少,焊接时具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。

焊接时所经过的四个压力阶段:

焊接电流:

    焊接电流以电流密度来表示,约为20-60A/min。

焊接时间:

    一般为0.5-15s,它与焊接电流在一定范围内相互配合,可采用大电流、短时间、如电流密度过小,接口端面会氧化并形成晶粒粗大,影响接头质量。

顶锻压力:

    约为15-30mpa,选择较大的锻压力,压力过低会导致焊接飞溅,增加端面氧化,造成焊点质量不合格。

焊接压力:

    焊接压力对焊接过程中的产热和塑性变形有一定的影响,较小的焊接压力利用产热但不利用塑性变形,而较大的焊接压力则不利用产热。

 
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